| ● 本公司为中国机械工程学会自动化分会热处理自动化委员会主任委员、中国热处理协会理事、全国热处理标准化技术委员会委员、北京市热处理学会理事，是可控气氛热处理计算机控制系统产品国内电炉厂最大的配套厂商 |
| ● 本公司以热处理专业人员为主体。我们针对中国国情，对各种可控气氛（包括氮基气氛和甲醇加煤油、空气加煤油/丙酮/丙丁烷等直生气氛）的反应机理、气氛组成和特性、碳势和氮势的数学模型和控制PID调节方式及参数、渗碳/碳氮共渗工艺过程的自适应控制的数学模型等进行了大量的试验，对试验数据进行了详尽的研究，在国内外杂志和会议上发表了几十篇学术论文。经过年持续不断的研究，掌握了各种气氛的内在特性及其反应规律，为本公司开发可控气氛热处理计算机控制系统奠定了坚实的基础 |
| ● 在上述研究基础上，将热处理工艺和现代的计算机技术相结合，自行研制成功各种符合国情的可控气氛热处理计算机控制系统和仪表。 |
| ● 本公司主要研究开发成果如下：
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| (1) 在上世纪90年代率先提出综合单因素法建立碳势数学模型 仅用一个氧探头，在830~940
℃的范围内，按此类数学模型计算的炉气碳势与实际钢箔测定的炉气碳势误差都在± 0.05% C范围之内，可对当前任何一种可控气氛的碳势进行满意的控制，包括空气加煤油这样极不易达到平衡的气氛。 |
| (2) 开发出根据工件要求自动生成渗碳和碳氮共渗工艺过程自适应控制软件
无须工艺人员编程和检查试棒，整个工艺过程全部自动进行。处理的零件完全满足层深±0.1mm、碳化物±1级（8级标准）控制精度的要求。 |
| (3) 自1998年开始推出各种直生式气氛计算机控制系统。该气氛采用空气加煤油、丙酮、天然气或丙丁烷等碳氢化合物在工作炉内直接反应生成可控气氛。具有对人体无害、节省能源或渗剂费用、节省渗碳时间、气源方便、操作安全简便,
气氛清洁和可控性好等优点。至今已在各种周期式渗碳炉(包括多用炉和井式炉)使用。中国第一重型机械集团公司热处理公司Φ1600×5000大型井式渗碳炉，从2002年开始至今一直使用本公司控制系统和空气加煤油直生式气氛渗碳，达到了满意的控制精度
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| (4) 采用世界最新片状氧化锆专利陶瓷焊接结构，进口全套核心器件与国外合作生产HT999
系列氧探头，性能可靠，大量用于国内外各类井式炉、多用炉和连续炉。除用于常用的各类气氛外，还广泛用于各种直生式气氛，包括国外生产的炉型和气氛。 |
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