| HT6000N 彩色液晶汉字可编程氮势控制仪（氮控仪） |
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| 一
基本性能
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适应气氛： 氨气、
氨气加富碳介质（甲醇、酒精或CO2）、上述气氛再加氮气或氢气 |
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适用工艺：渗氮和氮碳共渗 |
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适用炉型 各种井式炉,多用炉和连续炉 |
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多路和多种控制输出 |
| (1)
四路控制输出 能同时控制氨气常量、氨气变量、添加介质（甲醇、酒精或CO2）和辅助气(氮气或氢气)
(2) 两路电流输出（0-20mA 和/或 4-20mA） 用于氨分解率过程值、氨分解率设定值和氨分解率控制的记录或控制输出
(3) 一路报警输出 用于出炉和氨分解率异常报警
(4) 一路事件输出 用于工艺特殊需要（如每程序段结束、程序工艺结束、和辅助气的通入） |
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可驱动多种辅助气控制执行机构 电磁阀、马达阀或质量流量计 |
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多种控制输出类型 脉冲调频、时间比例和阀位调节等PID控制输出方式 |
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两路RS485/422/232串口通信接口 分别用于上联上级PC机和下接温度表和打印机 |
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氨分解率记录 外接记录仪或打印机记录 |
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氨分解率/温度可编程功能 同时对温度和氨分解率统一编程
内存100套工艺, 每套工艺可分6段; 用户在运行前选定编号, 仪表按选定编号的工艺程序从第一段开始运行。工艺程序可由用户在仪表面板编制也可由上级PC机下载。修改后的程序由仪表自动记忆保存。
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●下级温控仪数量
一般不大于6台，可根据用户要求特殊定货 |
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三种工作模式，可在线任意切换
(1) 恒定氨分解率自动工作模式
(2) 程序运行自动工作模式
(3) 手动工作模式 对氨气和添加介质进行稳定的流量控制。该工作方式一般在氢分析仪故障时使用 |
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氢分析仪作氢传感器 连续地测定炉气氮势(氨分解率) |
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简明工艺参数显示 包括氨分解率、氢含量、炉温和工艺时间 |
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断电保护, 断电后来电能自动接续运行 |
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低温自动切断气氛供应的安全保护功能 |
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外形尺寸: 96×96×125 mm ( 高×宽×深) |
● 保证期：12 个月 |
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二
友好的人机界面 |
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实时工艺和控制输出 初始上电时仪表简要显示仪表内当前常用重要的参数信息，然后进入实时工艺显示 |
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工艺选择和工艺编程 在选择更改工艺编号的同时，同步显示相应的详细工艺内容，以便选择恰当的工艺 |
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控制参数设定 控制参数包括氨分解率控制参数、氨分解率执行机构、温度类参数、氨分解率报警限、添加介质参数等。本表采用菜单和表格形式对其分类显示和修改。 |
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仪表配置 本仪表配置除包括通常的外接硬件种类、接口和数量、电流/电压选择、通信口规范外，还利用彩色高分辨率LCD屏幕的特点，显示仪表的电气接线图和气氛管路连接图，大大方便了现场的接线和检查 |
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三
特殊增强的抗干扰能力 |
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仪表的信号输入/输出口以及通信口，很容易将外界的干扰带入仪表，影响仪表的正常工作。所以，本仪表的氧探头信号输入、两路模
拟量输出和两路通信（RS485/422 或RS232）的内外之间，都采用了光电隔离措施，极大地减小了外界干扰的进入。 |
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四
双RS485/422通信口 灵活的系统组合方式 |
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HT6000N氮控仪可以作为上级PC机的下级机，与上级PC机组成上下级控制系统， 按上级机下达的设定值对氨分解率进行控制；也可以不接
上级机，只下接温控仪，直接对氨分解率和温度统一进行可编程控制 |
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